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BC型抛丸清理机广泛应用于中小型尺寸批量工件的表面清理，性能优良，质量可靠。被清理批量工件质量范围180kg~1360Kg，产品应用领域：

l 铸件，精密铸件，压铸件的抛丸清理；

l 锻件和热处理件的表面除锈；

l 工件的表面强化；

l 金属和非金属工件表面去毛刺；

l 工件表面抛光；

产品性能优点

BC型履带式抛丸清理机在很多企业已有成熟的应用，尤其是轮班操作的场合。该产品在实际运行中被证明经济，高效，性能可靠，具有下列优点：

l 性价比较高；

l 结构设计紧凑，易于操作；

l 耐磨件易于更换；

设计和工艺过程

　　根据被清理工件的重量，尺寸，体积，生产效率，可进行人工，机械或自动加料。工件在抛丸室里进行翻滚，抛丸室由环形的槽型皮带以及两头由高耐磨材料制成的端盖组成，输送皮带上装有导向条，从而保证了工件所有表面都暴露在外且翻转时不会发生过度碰撞。抛过的丸料含有毛刺，铁锈，或者砂子通过橡胶皮带上的孔落下，然后输送到斗提机和分离器。通过分离器的分离，去除杂质，干净的丸料回到储料斗。

液压或卷扬加料单元

被清理工件可直接加入加料斗或通过装在独立的箱子里放入加料斗，然后倒入抛丸室。箱子规格一般800X600mm或1200X800mm.其它非标的箱子也可根据加料斗的规格提供。

加料工艺过程

独立的加料单元:加料斗通过横向油缸被提升，先是直线上升然后经历两次倾倒过程。在倾倒斗的前方或侧方配输送料箱，其它送料装置（如皮带输送机等）根据客户要求提供。

技术参数